Programme : 1) Que signifie le terme POKA YOKE 2) Le POKA YOKE pour réduire les contrôles 3) Les avantages de la méthode 4) Des exemples concrets d’application Objectif du module : Expliquer ce qui se cache derrière ce terme de POKA YOKE. Il s’agit en fait de la conceptualisation et la réalisation de systèmes de détrompage qui permette de simplifier, voire de supprimer des opérations de contrôle lors d’opérations de fabrication. Je décrirai les différents avantages qu’apporte cette nouvelle méthode, est présenté en fin de formation diverses applications pratiques qui ont été réalisées sur le terrain en entreprise. Cette méthode est un des outils intégrables dans une démarche KAIZEN. Capacité acquise : Prise en main et réalisation d’un chantier POKA YOKE en autonomie Compétence obtenue : Déployer et piloter un projet POKA YOKE pour la production Prérequis : Aucun

MODES OPERATOIRES - Notions de « Mode Opératoire » - Déroulement de Procédé – Mod82 - Outil « Simogrammes » - Mod81 - Utiliser ces Outils pour optimiser les activités KAÏZEN - Origine du KAÏZEN - Présentation de la méthodologie – Mod73 - Amélioration Continue par la méthode KAÏZEN - Utiliser ces Outils pour optimiser les activités RESOLUTION de PROBLEMES - Qu’est-ce que la Roue de DEMING - Présentation de la méthodologie – Mod74 - Méthode de Résolution de Problèmes par le KAÏZEN - Utiliser ces Outils pour optimiser les activités

Présentation et mise en œuvre des méthodes de Résolution de Problèmes Programme : 1) Comment résoudre des problèmes 2) Le PDCA pour résoudre les problèmes 3) Les diverses étapes du PDCA appliquées 4) Les outils utiles pour le PDCA 5) Déployer la démarche en groupe de travail Objectif du module : Présenter divers outils simples et efficaces pour résoudre les problèmes des entreprises. L’ensemble des outils présentés intégrés dans un cycle PDCA permet de faire progresser toute structure en efficacité. Pour l’avoir réalisé dans plusieurs entreprises, avec des résultats prouvés, j’assiste les stagiaires dans la mise en œuvre de l’utilisation de ces outils pour des problèmes qu’ils remontent eux-mêmes. Les mises en situations réalisées lors de cette formation, permettront de mettre en évidence l’intérêt de choisir un ou plusieurs de ces outils afin de simplifier ses démarches de recherche de solutions. Capacité acquise : Déployer une démarche en groupe pour résoudre les problèmes Compétence obtenue : Piloter et animer des groupes de résolution de problèmes Prérequis : Aucun

Les différentes familles de verres - Les types de verre de stocks ou de fabrication - Les variantes matériaux, traitements et produits - Les étapes de fabrication des verres ophtalmiques L’activité de surfaçage - Le prêt calibrage et les bases des verres - L’activité de surfaçage en plusieurs étapes - Les nouveaux procédés avec les commandes numériques Les différents traitements - L’application des vernis sur les verres - La coloration des verres organiques et minéraux - Les différents types de traitement sous vide - Le rôle du vernis et du traitement sous vide pour l’optique Le contrôle final et la qualité des produits - Contrôles et tests réalisés en fabrication pour garantir la qualité - Contrôle à réaliser en magasin à la réception des verres - Défauts les plus fréquents à rechercher

Amélioration Continue « KAÏZEN » au service des clients Programme : 1) Démarrage d’une démarche KAIZEN 2) Utilité de la démarche KAIZEN 3) Mise en place d’un système de communication Objectif du module : Présenter l’avantage de mettre en œuvre une démarche KAIZEN, permettant la réalisation d’améliorations continues dans la structure de toute entreprise. Lors de la réalisation de cette prestation, un accent particulier sera mis sur l’apport et les bénéfices d’une telle démarche. De plus, une mise en situation pratique sera réalisée dans un secteur préalablement défini par les stagiaires. A l’issue de ce travail, un programme d’actions correctives sera réalisé. Capacité acquise : Prise en main et réalisation d’une démarche KAIZEN en autonomie Compétence obtenue : Piloter la démarche KAIZEN d’améliorations continues Prérequis : Aucun

FABRICATION VERRES

Programme : 1) Les étapes d’un procédé 2) Les différents types d’actions 3) Comment optimiser les actions ? 4) Etude et mise en place d’améliorations Objectif du module : Poser les bases d’une méthode d’analyse de déroulement des procédés. Par des exemples concrets, j’illustre ce qu’est un procédé et défini pour chaque action de celui-ci le type qui va lui être affecté. Par la suite, pour chaque type d’action, je décris aux stagiaires les différentes démarches que nous chercherons à appliquer pour optimiser chacune d’elles. Par un exercice de mise en situation, nous décrirons un procédé et l’optimisation en groupe afin de prouver la pertinente efficacité de ce type de méthode d’analyse. Capacité acquise : Analyse de procédés et modes opératoires pour améliorations Compétence obtenue : Optimisation de procédés en analysant les types d’actions Prérequis : Aucun

Programme : 1) Définition des Audits 2) Les divers types d’Audits 3) Les diverses étapes d’un Audit Objectif du module : Présenter l’avantage d’avoir mis en place un système d’Audit, par rapport à un référentiel défini, permettant d’utiliser cet outil pour apporter des améliorations continues dans la structure de toute entreprise. Lors de la réalisation de cette prestation, une mise en situation pratique sera réalisée dans un secteur préalablement défini par les stagiaires. Une analyse à la suite de l’audit permettra de mettre en évidence, les écarts générés par des carences d’organisation, et permettra de mettre en place un système d’actions correctives visant à améliorer et sécuriser le processus analysé. Capacité acquise : Prise en main et réalisation d’Audits en autonomie Compétence obtenue : Pilotage d’améliorations continues à l’aide d’Audits Prérequis : Aucun

Programme : 1) Que signifie SMED 2) A quoi sert la démarche SMED 3) Présentation de la démarche et de ses étapes 4) Avantages et apport de la démarche 5) Le SMED est une succession d’étapes rigoureuses Objectif du module : Présenter ce que signifie le SMED et ce qu’il apporte. Au début de l’enseignement, je décris une application très concrète et visible périodiquement à la télévision qui prouve l’efficience même de cette démarche. Fort de cet exemple impressionnant, je décris les différentes étapes qui devront être respectées pour permettre la mise en place efficace de ce processus. La présentation intégrera aussi les avantages et les apports de cette démarche et nous aborderons en fin de formation des exemples pratiques et réalistes qui ont été mis en œuvre dans bon nombre d’entreprises. Cette démarche impressionnante a permis des gains de productivité et de rentabilité dans les structures qui l’ont mise en œuvre de façon spectaculaire. Le gain final a été toujours financier. À l’issue de la formation, j’accompagnera les stagiaires pour la mise en œuvre concrète et pratique sur le terrain sur un des chantiers que ceux-ci choisissent. Capacité acquise : Prise en main et réalisation d’un chantier SMED en autonomie Compétence obtenue : Déployer et piloter un projet SMED pour la production Prérequis : Aucun

MANAGEMENT DE L'ENTREPRISE - Les outils de communication et de motivation - S’organiser et prioriser les tâches - Organiser et Gérer une Réunion - Animation des Réunions - Conduite du changement DEVIS & FACTURATION - Elaborer son Devis pour optimiser son Chiffre d’Affaire - Planifier le chantier pour optimiser la performance de l’entreprise - Former les intervenants pour proposer des prestations supplémentaires - Savoir relancer les clients pour déboucher sur d’autres chantiers AFFECTATION et GESTION des RESSOURCES en MAIN D’ŒUVRE - Formation au rôle de Chef d’Equipe - Management et animation d’équipe au quotidien - Management et Gestion des conflits - Montée en compétences de vos salariés (prise de fonction, parcours individuels) - Outils d’entretien annuel ou professionnel SECURITE DU TRAVAIL - Sécurité du travail / sécurité de chantier (Risques Electriques & Environnementaux) - Rôle des Responsables - Comité CHSCT - Prévention des Risques (Evaluation des risques / Plan de Prévention / DUER) SURVEILLANCE & TABLEAU DE BORD - Elaborer un Tableau de Bord simple pour surveiller la profitabilité de l’entreprise - Quelle périodicité choisir pour surveiller la performance

Présentation et Initiation aux règles pour être un bon Chef d'Equipe Programme : 1) Définition de rôle d'un Chef d'Equipe 2) Outils utiles pour devenir manager d'Equipe 3) Former ses équipes 4) Savoir déléguer et faire confiance Objectif du module : Sensibiliser sur leur responsabilité quant à leur rôle et redéfinir comment fonctionner pour être efficace et savoir déléguer des tâches à ses équipes. Capacité acquise : Gestion et animation efficace d’une équipe Compétence obtenue : Savoir manager son équipe en entreprise Prérequis : Aucun